Edición N° 370 - Febrero 2014

Que Hay

ACI Ingeniería presenta el sistema MK4 para pavimento postensado

El sistema de pavimento postensado puede utilizarse en naves industriales, depósitos de distribución, estacionamientos, pistas deportivas, y viviendas unifamiliares.
Se emplea desde hace unas décadas en los Estados Unidos  aunque en Latinoamérica, a pesar de los años que tiene de ser utilizado, su uso es muy reciente.
Hoy en día, el sistema de pavimento postensado es una alternativa a considerar seriamente por sus innumerables ventajas con respecto al sistema tradicional y es visto como una solución pues permite eliminar las juntas en lugares de tránsito y permite obtener pisos planos y super-planos de gran calidad, además de la reducción de juntas en un 95 por ciento. A ello se suman otras bondades como pistas sin juntas transversales, disminución de espesores de pavimentos (ahorro de hormigón y armadura pasiva), así como de los costos de mantenimiento (casi nulo), mayor impermeabilidad, resistencia superficial y resistencia a las bajas temperaturas, mayor control de la fisuración y de la planeidad  y horizontalidad de los pavimentos.
Las características del sistema de pavimento postensado Mk4 son, fundamentalmente, el pre estudio de las cuantías y cantos de los pavimentos, los suministro de materiales de postensado adecuados a las necesidades del cliente, el proyecto ejecutivo del pavimento postensado, la asistencia técnica durante la ejecución de la obra, la amplia gama de anclajes activos y pasivos y el empleo de tendones no adherentes o adherentes.
Para mayores datos dirigirse a la oficina central en Brasil 1065, teléfono (0059521) 232394; contactar con las áreas de Consultoría a los teléfonos: (+595) 992-317113 y (+595) 981-220313; y de Construcciones al teléfono: (+595) 971-932213; vía correo electrónico a: aci.ingenieria.py@gmail.com; o visitar la página: www.acingenieria.com.py.

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Cortinas Panel Oriental diseñadas para ventanales

Es una de las líneas de cortinas que la firma Shoppinglass ofrece al mercado. Es versátil, de alta sofisticación y elegancia que entrega una solución novedosa en materia de cubreventanas y se caracteriza por su cabezal con vías que permite un mejor deslizamiento de sus carros.
Se trata un sistema de rieles de carriles múltiples en los que corren bandas verticales anchas de tela que permiten la opción de recoger en forma lateral, bilateral o central.
Es muy adaptable ya que con la combinación de número de paneles anchos y vías de cabezal se logran efectos estéticos que se adecuan a diferentes ambientes, y según la textura de sus telas, aportan mayor o menor luminosidad y privacidad.
La superposición total o parcial de varios paneles invita, asimismo, a jugar con la luz para generar diferentes atmósferas. Es ideal para estilizar grandes ventanas y proteger el mobiliario de los rayos ultravioletas. Un producto aplicable en corporaciones, instituciones, comercios y casas particulares.
Las cortinas Panel Oriental se presentan en variadas telas, texturas y colores que se ajustan a diversos estilos de decoración y se producen desde dos hasta con cinco vías.
Para mayor  información, visitar la página www.butterfly.com.py, dirigirse al correo electrónico: butterfly@shoppinglass.com.py, o contactar a los teléfonos (021) 906951/3, Asunción, y (061) 570501, Ciudad del Este.

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Vidriocar aumenta su capacidad productiva

El Grupo Costa aglutina a industrias de capital nacional que apuestan a la innovación y excelencia en sus operaciones dentro de los rubros del vidrio -con Vilux, su vidrio de seguridad que marca un hito en producción- , aluminio -con Alukler SA produciendo perfilería hecha íntegramente en Paraguay- y transporte con la transportadora TCC cubriendo las necesidades de abastecimiento nacionales e internacionales.
Vidriocar SA, parte del Grupo Costa, aumenta su capacidad de producción con un nuevo horno de templado. La  implementación de esta tecnología brindará más eficiencia en la entrega de pedidos a clientes. En este sentido, el gerente general de la firma, Gastón Laudrén, comenta que  “con esta inversión estamos seguros de que vamos por el camino correcto para satisfacer la creciente demanda del mercado derivada del auge de la construcción a nivel país. Y para contribuir con el sector estamos preparados en nuestros centros de Fernando de la Mora, Minga Guazú y ahora Encarnación, donde inauguraremos nuestra nueva planta industrial dotada con máquinas de procedencia italiana de última generación y se encuentra en etapa final de montaje toda la línea de producción”.
Destacó que esta inversión redundará en la creación de más fuentes de trabajo para la zona y que la mano de obra calificada es entrenada en Fernando de la Mora.
Agregó que “en el aspecto comercial queremos estar siempre a la altura de las necesidades del cliente, brindando alternativas innovadoras en todos los rubros que manejamos, cuidando cada detalle para mantener la calidad y el servicio. Un ejemplo es la gama de anodizados que contamos gracias a Alukler, como también las novedades en herrajes y construcción en seco que disponemos”.
Respecto de la capacidad productiva anunció que tendrán funcionando al cien por ciento el nuevo horno de templado horizontal que ya está instalado y en marcha en la planta industrial de Fernando de la Mora y “es el único en su tipo”.
El aumento se dio íntegramente en toda la línea productiva y para ello, también adquirieron nuevas pulidoras y perforadoras.
Estas mejoras tecnológicas incrementarán la producción en un 50 por ciento  porque  las dimensiones del horno son de 4200 x 2600 cm (anteriormente 3600 x 2300cm) y  éste es con pre cámara de calentamiento a convección que hace que el vidrio ya esté pre calentado a 400°C antes de entrar a la cámara mejorando su calidad en el templado del vidrio. Toda esta implementación hará que la planta de Fernando de la Mora produzca  1.500 m2 diarios. “También duplicamos la productividad en nuestra línea rápida así aumentamos los cupos de m2 para los clientes que necesiten tener el vidrio en cuestión de horas. En cuanto al horno por convección, nos permite procesar vidrios Low-E o vidrios bajo emisivos, innovando en este tipo de producto actualmente solicitado por empresas inversoras que lo especifican para obras de gran envergadura. Además de mejorar la calidad, el proceso del vidrio reflectivo es más rápido”, indicó el gerente general quien añadió: “Un factor importante que contribuye a que Vidriocar esté posicionada entre las diez mejores empresas es que nos regimos por las normas ISO 9001”.

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Masa de encuñamiento  para evitar fisuras y doble trabajo

La firma Betonex Paraguay SA presenta otro de sus productos para optimizar el trabajo en la construcción. Se trata de la mezcla para terminación y fijación de marcos de puertas y ventanas con expansor que fue elaborada para eliminar las fisuras en las paredes cuando se realiza el acabado entre los ladrillos o bloques y las vigas de hormigón.
Es un producto económico y de rápida aplicación que, a su vez, evita el desperdicio y viene acompañada de aplicador.
Se compone de agregados minerales, cemento y aditivos orgánicos.
Su consumo varía en función del espesor del acabado (pudiendo rendir hasta 20 m). Se presenta en bolsas de 20 kilos.
Para terminación y acabado en mampostería se debe llenar completamente los espacios entre pared y hormigón o los espacios de las fisuras con ayuda del aplicador.
Para preparar el producto se debe mezclar el contenido de una bolsa con el volumen de agua indicado en el aplicador.
Es importante tener en cuenta que para el almacenamiento debe hacerse sobre tarima, en lugar seco y ventilado y en pilas de hasta diez bolsas.